由于化工裝置的特性上腐蝕現象頻繁發生，在化工裝置的設計和使用中有效解決腐蝕問題，目前，我國化工設備防腐問題的解決途徑不完善，受各種客觀條件的限制，化工設備防腐問題的解決滯后，化工設備的運行和使用存在著大量的安全隱患，對化工設備的腐蝕原因和種類進行了簡要分析，并提出了一些化工設備防腐控制措施，希望引起相關行業對防腐問題的重視。

　　1、化工設備表面的防腐措施

　　化工設備的表面腐蝕是防腐工作中首先要解決的問題，化工設備表面防腐主要采用表面噴砂和噴霧式方案，處理時首先是預處理，采用噴砂或噴丸設備，清除設備鋼材上的氧化過程和銹蝕等雜質，檢測表面處理質量，符合國家除銹標準，設備表面清潔、防銹。

　　2、化學介質濃度控制

　　化工設備的腐蝕與化學介質密不可分，化學介質的濃度與化工設備的腐蝕直接相關，化學介質的腐蝕特性與介質濃度和介質所處的溫度條件有關，化學介質中氫氧化鈉、硫化氫和水的濃度會影響設備的腐蝕。

　　3、正確使用防腐涂料

　　防腐涂料法是化工設備常用的防腐措施，從目前的實際情況看，該方法應用廣泛的是石油企業化工設備，防腐涂料的使用可以預防設備腐蝕現象的發生，其作用主要體現在以下方面。

　　(1)具有較強的保護作用，可以有效切斷腐蝕介質與設備材料的接觸隔離。

　　(2)防腐涂料對腐蝕過程有一定的延緩作用，在一定程度上與防腐劑有同樣的效果，例如，有些顏料可以與介質間的水分反應形成保護膜，但只對化工裝置的金屬材料的腐蝕有一定的緩和作用。

　　(3)在電化學腐蝕中，對電極陰極有保護作用。

　　4、使用緩蝕劑防腐

　　分析結果表明，動電位極化曲線實驗可以測定緩蝕劑的添加濃度，結果表明，添加量為200mg/L時，緩蝕劑質量好，緩蝕效果高99%以上。

　　總結

　　化工設備是所有機械設備中的特殊存在，由于工作時過多接觸化工介質，化工設備設計和使用時具備高溫、高壓、強腐蝕性等特點，因此，在化工設備內部及其相關的工藝操作、貯存、材料選擇、熱處理等各個環節嚴格把關，制定相關的防腐蝕措施，保障化工設備的安全性和可靠性。